Wiercenie Termiczne Centerdrill wiertła termiczne flowdrill

Wiercenie termiczne Centerdrill

Jeżeli szukasz narzędzi do wiercenia termicznego skontaktuj się z nami! Pomagamy w doborze odpowiednich narzędzi oraz wdrożeniu: 793 370 580

Wiercenie termiczne i gwintowanie bezwiórowe możemy zastosować w takich materiałach jak:

  • stal zwykła, stal konstrukcyjna,
  • stal nierdzewna i kwasoodporna,
  • aluminium, miedź oraz ich stopy jak np. mosiądz,
  • inne metale i stopy poddające się spawaniu i formowaniu plastycznemu.

Wiercenie termiczne możemy zastosować na wiertarkach stacjonarnych, obrabiarkach CNC oraz frezarkach i tokarkach.

Wiercenie termiczne - narzędzia Centerdrill to szybka i tania metoda produkcji wytrzymałych połączeń gwintowanych np. w blachach i profilach a także otworów formowanych w kształcie tulejki. Nasza technologia, wiercenie termiczne oraz gwintowanie bezwiórowe to jedyne takie rozwiązanie, które eliminuje problemy spotykane przy wykonywaniu połączeń gwintowanych  innymi technikami.

Metoda termicznego wiercenia zastępuje:

  • nitonakrętki
  • nakrętki spawane
  • nakrętki zgrzewane
  • nakrętki wtłaczane i wciskane
  • tradycyjne gwintowanie

Wiertła termiczne Centerdrill do otworów termoformowanych stosuje się m.in. przy:

  • połączeniach śrubowych,
  • połączeniach lutowanych i spawanych,
  • gniazdowaniu gniazd łożyskowych oraz pasowaniach,
  • śrubach samogwintujących,
  • kielichowaniu rur.

Wiercenie termiczne

Wiertło termiczne M3 krótkie formujące 2,7mm Short Form bez okrawacza 3 3600270 Centerdrill Wiertło termiczne M3 krótkie formujące 2,7mm Short Form bez okrawacza 3 3600270 Centerdrill
Producent: Centerdrill
Cena:

286,41 zł

Cena (EUR): 65,44 €

Cena netto: 232,85 zł

szt.
zobacz więcej
Wiertło termiczne M3 długie formujące 2,7mm Long Form bez okrawacza 3 3500270 Centerdrill Wiertło termiczne M3 długie formujące 2,7mm Long Form bez okrawacza 3 3500270 Centerdrill
Producent: Centerdrill
Cena:

291,79 zł

Cena (EUR): 66,67 €

Cena netto: 237,23 zł

szt.
zobacz więcej
Wiertło termiczne M3 krótkie fazujące 2,7mm Short Flat z okrawaczem 3 3650270 Centerdrill Wiertło termiczne M3 krótkie fazujące 2,7mm Short Flat z okrawaczem 3 3650270 Centerdrill
Producent: Centerdrill
Cena:

358,01 zł

Cena (EUR): 81,80 €

Cena netto: 291,07 zł

szt.
zobacz więcej
Wiertło termiczne M3 długie fazujące 2,7mm Long Flat z okrawaczem 3550270 Centerdrill Wiertło termiczne M3 długie fazujące 2,7mm Long Flat z okrawaczem 3550270 Centerdrill
Producent: Centerdrill
Cena:

368,21 zł

Cena (EUR): 84,13 €

Cena netto: 299,36 zł

szt.
zobacz więcej
Wiertło termiczne M4 krótkie formujące 3,7mm Short Form bez okrawacza 3600370 Centerdrill Wiertło termiczne M4 krótkie formujące 3,7mm Short Form bez okrawacza 3600370 Centerdrill
Producent: Centerdrill
Cena:

291,79 zł

Cena (EUR): 66,67 €

Cena netto: 237,23 zł

szt.
zobacz więcej
Wiertło termiczne M4 długie formujące 3,7mm Long Form bez okrawacza 3500370 Centerdrill Wiertło termiczne M4 długie formujące 3,7mm Long Form bez okrawacza 3500370 Centerdrill
Producent: Centerdrill
Cena:

297,18 zł

Cena (EUR): 67,90 €

Cena netto: 241,61 zł

szt.
zobacz więcej
Wiertło termiczne M4 krótkie fazujące 3,7mm Short Flat z okrawaczem 3650370 Centerdrill Wiertło termiczne M4 krótkie fazujące 3,7mm Short Flat z okrawaczem 3650370 Centerdrill
Producent: Centerdrill
Cena:

361,78 zł

Cena (EUR): 82,66 €

Cena netto: 294,13 zł

szt.
zobacz więcej
Wiertło termiczne M8 krótkie fazujące 7,3mm Short Flat z okrawaczem 3650730 Centerdrill Wiertło termiczne M8 krótkie fazujące 7,3mm Short Flat z okrawaczem 3650730 Centerdrill
Producent: Centerdrill
Cena:

630,95 zł

Cena (EUR): 144,16 €

Cena netto: 512,97 zł

szt.
zobacz więcej
Wiertło termiczne M5 krótkie formujące 4,5mm Short Form bez okrawacza 3600450 Centerdrill Wiertło termiczne M5 krótkie formujące 4,5mm Short Form bez okrawacza 3600450 Centerdrill
Producent: Centerdrill
Cena:

297,18 zł

Cena (EUR): 67,90 €

Cena netto: 241,61 zł

szt.
zobacz więcej
Wiertło termiczne M8 długie fazujące 7,3mm Long Flat z okrawaczem 3550730 Centerdrill Wiertło termiczne M8 długie fazujące 7,3mm Long Flat z okrawaczem 3550730 Centerdrill
Producent: Centerdrill
Cena:

648,71 zł

Cena (EUR): 148,22 €

Cena netto: 527,41 zł

szt.
zobacz więcej
Wiertło termiczne M5 długie formujące 4,5mm Long Form bez okrawacza 3500450 Centerdrill Wiertło termiczne M5 długie formujące 4,5mm Long Form bez okrawacza 3500450 Centerdrill
Producent: Centerdrill
Cena:

303,09 zł

Cena (EUR): 69,25 €

Cena netto: 246,41 zł

szt.
zobacz więcej
Wiertło termiczne M8 krótkie formujące 7,4mm Short Form bez okrawacza 3600740 Centerdrill Wiertło termiczne M8 krótkie formujące 7,4mm Short Form bez okrawacza 3600740 Centerdrill
Producent: Centerdrill
Cena:

403,75 zł

Cena (EUR): 92,25 €

Cena netto: 328,25 zł

szt.
zobacz więcej
Wiertło termiczne M5 krókie fazujące 4,5mm Short Flat z okrawaczem 3650450 Centerdrill Wiertło termiczne M5 krókie fazujące 4,5mm Short Flat z okrawaczem 3650450 Centerdrill
Producent: Centerdrill
Cena:

476,45 zł

Cena (EUR): 108,86 €

Cena netto: 387,36 zł

szt.
zobacz więcej
Wiertło termiczne M5 długie fazujące 4,5mm Long Flat z okrawaczem 3550450 Centerdrill Wiertło termiczne M5 długie fazujące 4,5mm Long Flat z okrawaczem 3550450 Centerdrill
Producent: Centerdrill
Cena:

488,26 zł

Cena (EUR): 111,56 €

Cena netto: 396,96 zł

szt.
zobacz więcej
Wiertło termiczne M6 krótkie formujące 5,4mm Short Form bez okrawacza 3600540 Centerdrill Wiertło termiczne M6 krótkie formujące 5,4mm Short Form bez okrawacza 3600540 Centerdrill
Producent: Centerdrill
Cena:

327,86 zł

Cena (EUR): 74,91 €

Cena netto: 266,55 zł

szt.
zobacz więcej
Wiertło termiczne M6 długie formujące 5,4mm Long Form bez okrawacza 3500540 Centerdrill Wiertło termiczne M6 długie formujące 5,4mm Long Form bez okrawacza 3500540 Centerdrill
Producent: Centerdrill
Cena:

339,15 zł

Cena (EUR): 77,49 €

Cena netto: 275,73 zł

szt.
zobacz więcej

Rozmiary gwintów metrycznych jakie można wykonać tą technologią

Rozmiar gwintu Średnica narzędzia Obroty podczas wiercenia Obroty podczas gwintowania Zalecane maksymalne grubości materiałów w zależności od typu narzędzia
M3 x 0,5 2,7mm  2550-3000-4500  1200-1500 1,3mm; 2,7mm
M4 x 0,7 3,7mm  2200-2600-3900 700-1100  1,3mm; 2,7mm
M5 x 0,8 4,5mm  2150-2500-3800 550-900  1,3mm; 2,8mm
M6 x 1 5,4mm  2050-2400-3600 450-800  1,3mm; 3mm
M8 x 1,25 7,3mm; 7,4mm  1900-2100-3200 320-600  1,5mm; 4,5mm
M10 x 1,5 9,2mm; 9,3mm  1700-1800-2700 250-380  2mm; 4,5mm
M12 x 1,75 10,9mm; 11mm  1400-1500-2300  320-300 2mm; 5,2mm
M14 x 2 13mm; 13,1mm  -  -  -
M16 x 2 14,8mm; 14,9mm  -  -  -
M18 x 2,5 16,7mm; 16,8mm  -  -  -
M20 x 2,5 18,7mm; 18,8mm  -  -  -

Branże i zastosowanie wierteł termicznych Centerdrill

  • przemysł maszynowy,
  • przemysł meblarski,
  • przemysł energetyczny i elektroniczny,
  • przemysł motoryzacyjny i lotniczy, np. otwór z gwintem pod sondę lambda; sprzęgła kardana,
  • konstrukcje maszyn rolniczych i górniczych,
  • konstrukcje obrabiarek i maszyn, linii technologicznych,
  • konstrukcje stalowe, wiaty, ogrodzenia, bramy stalowe, otwory pod zawiasy bram, schody metalowe i balustrady, uchwyty do szyb, podesty, drabiny,
  • konstrukcje zbiorników ciśnieniowych pneumatycznych i hydraulicznych, gaśnice,
  • wyposażenie sanitarne, łóżka szpitalne, wózki inwalidzkie, rowery, rozdzielacze CO, grupy bezpieczeństwa
  • obudowy i zabudowy,
  • uchwyty, mocowania,
  • oświetlenie uliczne, latarnie, maszty flagowe,

Technologia pozwala na bezwiórowe wykonywanie połączeń gwintowanych w elementach o grubości od ok. 1mm nawet do 12mm. W efekcie wiercenia i gwintowania (wyparty materiał) uzyskuje się tulejkę o długości zwykle 3-4 krotnej grubości materiału obrabianego.

Przykład: wykonanie otworu z gwintem M8 metodą termoformowania Centerdrill, w elementach o grubości 2mm, pozwala na uzyskanie tulejki o całkowitej długości odpowiadającej profilowi o grubości 6mm. W przypadku tradycyjnej metody wiercenia i gwintowania  metali o grubości 2mm uzyskalibyśmy zaledwie ok. 1,5 zwoju gwintu.

Wyłącznym i autoryzowanym przedstawicielem producenta jest firma Metalmedia.

Rozmiary gwintów calowych jakie można wykonać tą metodą

Rozmiar gwintu rurowego G, BSP Średnica narzędzia Obroty podczas wiercenia Obroty podczas gwintowania Zalecane maksymalne grubości materiałów
1/8"  9,2mm; 9,3mm  1400-1500-2300 380  2mm; 4,5mm
1/4" 12,4mm; 12,5mm   1400-1600-2400 280   2,3mm; 5,5mm
3/8" 15,9mm; 16mm   1300-1400-2100 200   3,3mm; 8mm
1/2" 19,9mm; 20mm   1100-1200-1800 140   4mm; 9mm
3/4" 25,4mm; 25,5mm   1000-- 100  -
1" 32mm; 32,1mm   -  -  -

FAQ: Najczęściej zadawane pytania

Jak działa wiertło termiczne? Na czym polega wiercenie termiczne?

Narzędzie w wyniku obrotów i tarcia o materiał oraz pionowy nacisk  powoduje punktowe rozgrzanie materiału i uformowanie tulejki. Dzięki miejscowemu pogrubieniu materiału można uzyskać nawet 4-krotnie dłuższy gwint. Wiertła nie wymagają specjalnego zasilania elektrycznego lub czegoś podobnego. Samo ciepło potrzebne do procesu wytwarzane jest tylko w wyniku tarcia. Trzpień w kształcie stożka wykorzystywany jest do wykonania kołnierza. Technika działa poprzez połączenie wiercenia oraz formowania. Często pozwala na wykonanie do 10.000 otworów a każdy z nich w kilka sekund.

Jakie obroty są potrzebne do termicznego wiercenia?

Obroty dobieramy w zależności od rozmiaru narzędzia oraz od materiału obrabianego i jego grubości. Przykładowo obroty mogą się wahać w zakresie 4000 obr/min dla małych średnic do kilkuset obr/min dla większych średnic.

Z jakiego materiału wykonane są narzędzia do termicznego wiercenia tarciowego?

Termowiertła wykonane są ze specjalnego węglika z dodatkami, które zapewniają odporność na wysokie temperatury oraz tarcie.

Jakie materiały można wiercić przy pomocy wierteł termicznych?

  • stal do 1100 N/mm2
  • stal nierdzewna
  • miedź
  • mosiądz o zawartości maksymalnie 40% cynku
  • aluminium i stopy o zawartości poniżej 0,5% krzemu
  • większość stopów

Jakie są mocne i słabe strony termowiercenia?

Na pewno mocnymi stronami technologii jest mocny gwint, brak wiórów, możliwość zastosowania w różnych materiałach metalowych, stabilne połączenie gwintowe, możliwość obróbki cienkościennych materiałów, gwint z materiału rodzimego. Do wad zaliczymy ograniczone możliwości zastosowania w terenie lub w użyciu z elektronarzędziami typu wiertarka ręczna lub akumulatorowa ze względu na wymaganą precyzję montażu narzędzia, temperaturę podczas wiercenia oraz stabilność.

Do czego służy uchwyt z dyskiem chłodzącym?

Oprawka ma za zadanie odprowadzanie nadmiaru ciepła powstającego podczas procesu formowania.

Na jak długo wystarcza wiertło termiczne? Jaka jest żywotność wierteł termicznych?

Przy zachowaniu stabilnego procesu i parametrów oraz wprawy można osiągać żywotność na poziomie 8000-10000 otworów dla stali i 3000-5000 otworów dla stali nierdzewnych.

Jak działa gwintowanie bezwiórowe?

Technika przypomina tradycyjne gwintownanie, z tą różnicą, że narzędzie nie posiada ostrzy a gwint formowany jest plastycznie w wyniku nacisków narzędzia na materiał.

Na jak długo wystarcza gwintownik bezwiórowy?

W zależności od materiału obrabianego, rozmiaru może to być od kilku tysięcy do kilkudziesięciu tysięcy. Wiele zależy od stabilności maszyny, smarowania i materiału obrabianego.

Czy potrzebuję specjalną maszynę do termowiercenia?

Nie. Wiertła termiczne można zastosować do większości stacjonarnych wiertarek do metalu, wiertarek kolumnowych, frezarek, obrabiarek CNC o odpowiedniej mocy i prędkości obrotowej wrzeciona.

Czy wiertła termiczne muszą być chłodzone?

Nie. W procesie wiercenia termicznego wierteł się nie chłodzi, natomiast stosuje się do nich specjalną białą pastę, która wydłuża ich żywotność oraz poprawia jakość otworów. Pastę nakłada zwykle się co 5-10 otworów np. przy pomocy pędzelka. Pasta zabezpiecza przed przyklejaniem się materiału do narzędzia. Sam uchwyt posiada specjalny pierścień.

Jak często należy stosować smarowanie podczas wiercenia termicznego i gwintowania bezwiórowego?

Pastę stosuje się zwykle co 5-10 otworów. W przypadku aluminium i stali nierdzewnej nawet częściej.

Jakie są zastosowania gwintów wykonanych przy pomocy termicznego formowania?

Czy można stosować termowiercenie na wiertarkach ręcznych przenośnych?

Nie zalecamy. Zwykłe wiertarki posiadają uchwyt trójszczękowy, który nie sprawdzi się w trakcie wiercenia. Wysoka temperatura będzie przenosić się na uchwyt i łożyska co doprowadzi do uszkodzenia oraz luzów - a tym samym uszkodzenia narzędzia. Dodatkowo zwykłą wiertarką nie uzyskamy odpowiedniej siły. Można zastosować uchwyty stacjonarne lub wiertarki magnetyczne w niektórych rozwiązaniach.

Czy można wykonywać otwory w materiale ocynkowanym?

Tak, ale w materiałach tylko o niewielkiej powłoce cynku. W przeciwnym wypadku formowane tulejki będą mocno poszarpane.

Czy można uzyskać otwór bez górnego kołnierza?

Tak. W tym wypadku należy użyć wiertła, które fazuje krawędź otworu (tzw. flat, cut).

Czy można wiercić w twardych materiałach?

Tak, ale nie zalecamy np. materiałów hartowanych czy wzmacnianych materiałów np. stosowanych na pancerze czołgów.

Skąd bierze się powstająca tulejka?

Wyparty materiał wykorzystywany jest do wykonania tulejki. Nie wprowadzamy podczas procesu dodatkowego materiału.

Jak mocny jest uformowany gwint?

Metoda pozwala na wykonanie wytrzymałego gwintu, na tyle mocnego, że podczas prób pękała śruba pomiarowa.

Czy mogę użyć zwykłego gwintownika maszynowego skrawającego?

Nie zalecamy. Zwykły gwintownik zmniejszy wytrzymałość gwintu.

Czy materiał nie ulega utwardzeniu?

Kiedy potrzebuję krótkiego lub długiego narzędzia?

To zależy od grubości materiału jakie jest wiercony oraz od gabarytów elementu. Jeżeli nie masz pewności to pomożemy z doborem optymalnej długości narzędzia.

Skąd bierze się ciepło potrzebne do procesu?

Ciepło potrzebne do formowania uzyskuje się za pomocą tarcia narzędzia o materiał.

Jaka jest maksymalna grubość materiału, który można wiercić termicznie?

Maksymalne zalecane grubości materiałów wierconych zależy m.in. od średnicy otworu. Dla największych stosowanych średnic to ok. 12mm. Jeżeli chcesz skonsultować możliwość wiercenia w grubym materiale lub masz wątpliwości, zapraszamy do kontaktu.

Czy do mocowania narzędzia można użyć uchwytu trójszczękowego?

Nie. Odradzamy takie rozwiążanie.

Z jakiego materiału wykonane jest wiertło termiczne?

Narzędzia do wiercenia termicznego wykonane są ze specjalnego rodzaju węglika spiekanego. Taki materiał poddaje się szlifowaniu na specjalnych szlifierkach, które pozwalają na uzyskanie odpowiedniej geometrii.

Czy muszę używać różnych narzędzi do obróbki różnych materiałów?

Jeżeli obrabiamy stal nierdzewną to zalecamy wykorzystanie innych narzędzi niż do stali zwykłej lub przynajmniej nie stosowanie narzędzi w stali nierdzewnej, które wcześniej był użytkowane w stali zwykłej. Może to spowodować korozję elektrochemiczną.

Czy gwint jest formowany w tym samym kroku?

Nie. Gwint formowany jest w osobnym kroku przy pomocy gwintownika bezwiórowego (wygniataka). Nie trzeba wykonywać go od razu po wykonaniu otworu. Można wykonać serię otworów a później je nagwintować.

Wiertło termiczne robi się czerwone lub pomarańczowe podczas procesu. Czy mam się czegoś obawiać?

Nasze narzędzia są tak zaprojektowane, aby mogły osiągać temperatury nawet 800 stopni Celsjusza. W trakcie takiej obróbki narzędzia zaczynają świecić na czerwono. Jeżeli natomiast wiertło osiąga bardziej żółty kolor to znaczy, że temperatura jest zbyt wysoka i może wpływać na żywotność narzędzi. Zalecamy poprawę parametrów.

Jak mogę zredukować materiał wchodzący do wewnątrz rury / profilu?

Zalecany wykonanie otworu wstępnego, co spowoduje uformowanie krótszej tulejki oraz bardziej wyrównanej krawędzi na końcu tulejki.

Co jest potrzebne aby wiercić termicznie i gwintować otwory M8 w stali 2mm?

  • uchwyt narzędziowy Metalmedia do mocowania wierteł termicznych z zestawem kluczy mocujących
  • tuleja zaciskowa narzędzia M8
  • wiertło termiczne M8, w zależności od typu: krótkie lub długie; z okrawaczem lub bez okrawacza; do stali zwykłych lub nierdzewnych
  • wygniatak - gwintownik bezwiórowy M8
  • olej do gwintowania bezwiórowego
  • pasta do termicznego formowania otworów
  • wiertarka lub frezarka o obrotach około 2100 obr/min i silniku 1,5kW

Poznaj zalety wiercenia termicznego

Dzięki temu przewodnikowi odkryjesz zalety wiercenia przepływowego w porównaniu z tradycyjnymi metodami. Dzięki precyzyjnemu i wydajnemu wierceniu Twoje projekty zostaną ukończone szybciej niż kiedykolwiek! To szybka i wydajna technika wiercenia, która wykorzystuje technologię termicznego formowania do wykonywania przetłoczeń pod gwinty. Oferuje kilka zalet w porównaniu z tradycyjnymi metodami wiercenia, takich jak większa precyzja i większa prędkość oraz niższe koszty. W tym przewodniku przyjrzymy się podstawom flowdrillingu i sposobom, w jakie może ono pomóc w szybszej realizacji projektów!

Zrozumienie podstaw technologii

Wiercenie bezwiórowe wykorzystuje technologię tarcia termicznego do szybkiego wiercenia otworu w powierzchni elementów metalowych. Działa poprzez doprowadzanie ciepła do punktu wiercenia i topienie materiału, gdy przechodzi on przez metalowy element. Powstały otwór jest nie tylko szybki i gładki, ale także bardzo precyzyjny, co czyni go idealnym wyborem do skomplikowanych zastosowań wiercenia. Istnieją dwa główne typy wierteł termicznych: krótkie i długi oraz z okrawaczem (fazujące) i bez okrawacza (formujące). 

Korzyści z wiercenia tarciowego w porównaniu z tradycyjnymi metodami.

Wiercenie tarciowe oferuje wiele korzyści w porównaniu z tradycyjnymi metodami wiercenia, w tym krótszy czas wiercenia i większą precyzję. Wiercenie tarciowe zapewnia precyzję formowania termicznego, co oznacza minimalne ryzyko zniekształcenia gwintu końcowego. Tworzy również gładsze wykończenie, umożliwiając szybkie i dokładne wykonanie skomplikowanych elementów. Ponadto z wierceniem tarciowym wiąże się mniej odpadów niż z tradycyjnymi procesami wiercenia i gwintowania mechanicznego.

Wskazówki dotyczące wyboru odpowiedniego zestawu wierteł termicznych

Wybierając odpowiedni zestaw wierteł termicznych do swojego projektu, należy wziąć pod uwagę kilka rzeczy. Po pierwsze, musisz upewnić się, że wiertło bezwiórowe jest kompatybilne z twoim sprzętem i dobrze dopasowane do rodzaju używanego materiału. Każdy ząb wiertła przepływowego działa inaczej w zależności od jego rozmiaru i kąta, dlatego należy wybrać zestaw dostosowany do konkretnych wymagań pracy. Wreszcie, mądrze jest wziąć pod uwagę jakość i trwałość – ponieważ zapewni to nie tylko wydajny proces, ale także większą dokładność produktu końcowego.

Jak zmaksymalizować wyniki przy użyciu techniki wiercenia

Techniki termicznego wiercenia mogą być niezwykle skuteczne w szybkim i dokładnym wykonywaniu pracy. Aby zmaksymalizować wyniki, upewnij się, że używasz właściwego wiertła dla materiału, grubości i wykończenia powierzchni. Co więcej, poruszaj się powoli i stabilnie przez cały proces ustawiania, ponieważ pozwoli to wszystkim wiertłom zachować lepszą żywotność. Na koniec wybierz wiertła wysokiej jakości, które są specjalnie skonstruowane do tego zastosowania, ponieważ pomoże to zapewnić większą dokładność na każdym etapie procesu wiercenia. Takie wiertła termiczne zamówisz w Metalmedia.

Co warto wiedzieć o tradycyjnych połączeniach gwintowanych?

Jak zainstalować Połączenie Gwintowane we właściwy sposób?

Szukasz najlepszego sposobu na zainstalowanie swoich połączeń połączeniowych? Zapoznaj się z tym przewodnikiem i dowiedz się, jak zrobić to dobrze za pierwszym razem!

Prawidłowe zainstalowanie połączeń gwintowanych jest istotną częścią każdej pracy hydraulicznej lub budowlanej. Niezależnie od tego, czy instalujesz nowy prysznic, umywalkę czy kran, ważne jest, aby znać odpowiednie techniki tworzenia niezawodnych połączeń gwintowanych. Przeczytaj ten przewodnik, aby dowiedzieć się więcej o tym, jak prawidłowo zainstalować połączenie gwintowane za pierwszym razem!

Przeczytaj instrukcje instalacji

Przed rozpoczęciem procesu instalacji zawsze przeczytaj całą instrukcję, aby upewnić się, że rozumiesz wszystkie niezbędne kroki i środki ostrożności. Jeśli instrukcje dotyczące połączeń gwintowanych nie są dołączone, skonsultuj się ze specjalistą przed rozpoczęciem instalacji. Znając prawidłową procedurę instalacji dla konkretnego połączenia, możesz mieć pewność, że zostanie ona wykonana poprawnie i bezpiecznie.

Przygotuj wymagane materiały

Zanim zaczniesz, upewnij się, że masz wszystkie materiały i narzędzia niezbędne do instalacji. Obejmuje to klucze lub klucze nastawne do mocowania przedmiotów, zestaw śrubokrętów i wierteł, poziomicę, szczypce, uchwyty imadła lub zaciski, smar lub środek smarny odpowiedni do materiału, klucz półksiężycowy, jeśli to konieczne, wszelkie kompatybilne nakrętki i śruby potrzebne do zabezpieczyć połączenie, a także sprzęt ochronny, taki jak rękawice i okulary.

Oczyść, przygotuj i przetestuj obszar

Przed zainstalowaniem połączeń gwintowanych musisz przygotować miejsce, w którym zostaną umieszczone. Za pomocą miotły, szczotki lub odkurzacza usuń wszelkie zanieczyszczenia lub brud z obszaru, aby był czysty i wolny od przeszkód. Następnie użyj taśmy mierniczej, aby dokładnie sprawdzić, czy jest wystarczająco dużo miejsca na połączenia i upewnij się, że wszystko jest odpowiednio wyrównane przed zamocowaniem. Najpierw sprawdź dopasowanie wszystkich elementów, upewniając się, że żadnego z nich nie dokręcisz zbyt mocno, ponieważ może to spowodować zdzieranie lub uszkodzenie gwintów. Gdy wszystko wygląda dobrze, możesz przystąpić do instalacji połączenia gwintowanego!

Prawidłowo wyrównaj elementy

Prawidłowe ustawienie elementów jest ważne dla prawidłowego połączenia. Użyj poziomicy lub liniału, aby upewnić się, że wszystkie komponenty są odpowiednio wyrównane i że wokół nich jest wystarczająca ilość miejsca. Zapewni to, że kiedy zaczniesz instalować połączenia, będą one bezpieczne i dopasowane do siebie. Nie spiesz się dokręcając elementy, ponieważ nadmierne dokręcenie może je uszkodzić i spowodować, że nie będą pasować prawidłowo. Kiedy wszystko wygląda dobrze, przetestuj to po raz ostatni przed zakończeniem instalacji.

Ostrożnie połącz i zabezpiecz połączenia

Zacznij od połączenia każdego elementu połączenia w środkowym punkcie. Użyj klucza, aby lekko dokręcić, upewniając się, że jest bezpiecznie i że wszystkie elementy są wyrównane. Po wykonaniu tej czynności dokładnie sprawdź każde połączenie, aby upewnić się, że wszystkie są proste i nie są w żaden sposób źle wyrównane. Kiedy jesteś zadowolony z tego, jak wszystko wygląda, użyj klucza nasadowego, aby mocno połączyć każde złącze, uważając, aby nie użyć zbyt dużej siły, aby uniknąć jego uszkodzenia.

Zaloguj się
Nie pamiętasz hasła? Zarejestruj się
Infolinia 502 370 530
do góry
Sklep jest w trybie podglądu
Pokaż pełną wersję strony
Sklep internetowy Shoper Premium